Полноавтоматическая установка волновой пайки RU-300 с тремя зонами предподогрева

Купить Полноавтоматическая установка волновой пайки RU-300 с тремя зонами предподогрева

Полноавтоматическая установка волновой пайки RU-300 с тремя зонами предподогрева. контрольное изделие и критерии приёмки. Характеристики и комплект поставки по запросу.

RU-300
Под заказ
Цена по запросу Запросить по почте Подобрать аналог или замену
Модель снята с производства или нужна альтернатива — пришлите задачу, предложим действующий аналог и объясним, чем он отличается.

Полноавтоматическая установка волновой пайки RU-300 с тремя зонами предподогрева: оборудование для сборки и контроля электронных узлов. Nav Marine поможет согласовать поставляемое исполнение под изделие и место модуля в технологическом маршруте.

RU-300 — старшая модель в паре с RU-250: та же двухволновая схема и титановая ванна, но втрое длиннее зона предварительного нагрева. Предподогрев занимает 1400 мм и разбит на три секции, что позволяет строить пологие температурные профили — критично для толстых многослойных плат, плат с большой медью и изделий, которые не терпят резкого подъёма температуры перед контактом с расплавом.

Документация
Спецификация на изделие (PDF)
Каталог: оборудование для производства электроники (PDF)

Ванна припоя титановая, толщина 4 мм, внутренняя конструкция из титанового сплава с антиокислительным исполнением; рабочая ёмкость около 260 кг. Температура ванны программируется до 300 °C с точностью удержания ±1-2 °C. Двухволновая конструкция с запатентованным энергосберегающим контуром снижает расход энергии в паузах между платами.

Флюсование выполняет система электродинамического распыления с автоматическим определением размера и формы платы; сопла — Festo (Германия) и Taiyo (Япония), ёмкость флюсователя до 5,2 л. Управление — сенсорный экран с ПЛК Siemens, регулирование ПИД с приводом на твердотельных реле, встроенное выявление неправильной и пропущенной пайки. Транспортёр везёт плату со скоростью 300-1500 мм/мин под углом 3-7 градусов, максимальная высота компонентов над платой 100 мм.

Ключевые особенности

  • Двойная волна припоя с энергосберегающим режимом
  • 3 зоны предварительного нагрева на длине 1400 мм
  • Титановая ванна 4 мм, рабочая ёмкость около 260 кг
  • Температура ванны до 300 °C, точность ±1-2 °C
  • Электродинамическое распыление флюса с автоопределением платы
  • Сенсорный экран с ПЛК Siemens, ПИД-регулирование, SSR
  • Платы шириной до 750 ± 50 мм, компоненты до 100 мм над платой
  • Встроенное выявление неправильной и пропущенной пайки

Применение

Серийная пайка выводных компонентов на платах повышенной теплоёмкости: силовые модули, платы инверторов и зарядных устройств, многослойные платы промышленной автоматики. Модель выбирают, когда двухзонного предподогрева RU-250 не хватает для равномерного прогрева перед волной.

Технические характеристики

ПараметрЗначение
Типполноавтоматическая установка волновой пайки
Количество волн припоя2
Максимальная ширина платы750 ± 50 мм
Скорость транспортировки платы300-1500 мм/мин
Угол наклона транспортировки3-7°
Максимальная высота компонентов над платойдо 100 мм
Направление транспортировкислева направо / справа налево (опция)
Длина зоны предварительного нагрева1400 мм
Количество зон предварительного нагрева3
Максимальная мощность зон предподогрева6 кВт
Температура зон предподогреваот комнатной до 250 °C, программируемая
Способ нагреваинтеллектуальный горячий воздух
Способ охлаждениявоздушное
Температурный контрольПИД + твердотельное реле (SSR)
Способ управлениясенсорный экран с ПЛК Siemens
Ёмкость флюсователядо 5,2 л
Распылительные сопла флюсаFesto (Германия) + Taiyo (Япония)
Тип применяемого припоябессвинцовый / оловянно-свинцовый
Температура ванны припояот комнатной до 300 °C, точность ±1-2 °C
Ёмкость ванны припояоколо 260 кг
Материал ваннытитан 4 мм, внутренняя конструкция из титанового сплава
Электропитание3 фазы, 5 проводов, 380 В, 50 Гц
Пусковая мощностьдо 18 кВт
Рабочая мощностьоколо 5 кВт
Потребляемая мощность в режиме ожидания9 кВт
Расход сжатого воздуха4-7 кгс/см2
Отвод выхлопных газовдиаметр 200 мм, 20 л/с, прямая труба
Габаритные размеры (Д x Ш x В)3500 x 1400 x 1800 мм
Масса1100 кг

Как подготовить запрос

Протокол приёмки с образцом, методом контроля, критериями и сохраняемыми результатами. Укажите модель, количество, задачи участка и данные изделия. Цена, состав поставки и актуальный срок согласуются по запросу.

Практический разбор: контрольное изделие и критерии приёмки

Категории: Сборка SMT, пайка и контроль Производство и сборка печатных плат