Флагманский восьмиголовочный установщик компонентов RU-F860S
Флагманский восьмиголовочный установщик компонентов RU-F860S: оборудование для сборки и контроля электронных узлов. Nav Marine поможет согласовать поставляемое исполнение под изделие и место модуля в технологическом маршруте.
RU-F860S — флагман T-образной серии: восемь независимых осей Z собраны в высокоскоростную установочную головку, а портальная конструкция по оси X и встроенная стальная рама держат геометрию на высоких ускорениях. Модель ориентирована на серийные линии, где нужен большой запас по номенклатуре: 64 канала подачи позволяют держать на машине широкий BOM без частой перестановки питателей.
Документация
Спецификация на изделие (PDF)
Каталог: оборудование для производства электроники (PDF)
Точность установки составляет 0,025 мм при повторяемости и точности позиционирования 0,01 мм. Средняя производительность в оптимальных условиях — 14000-20000 компонентов в час, пиковая — 30000. Рабочая зона 600 x 380 мм, высота компонентов автоматически определяется в диапазоне 0-13 мм и допускается до 20 мм. Обрабатываются корпуса от 0201 до QFP, QFN и BGA с шагом выводов от 0,3 мм, а также специальные компоненты.
Машина поддерживает подачу россыпных компонентов и 12 лент, автоматическую смену 12 вакуумных насадок и датчик защиты от столкновений при полёте компонента. Система зрения включает промышленную камеру Mark высокого разрешения с динамическим распознаванием и высокоскоростную камеру непрерывного захвата, читающую коды на чипах и лентах. Управление ведётся с 17-дюймового сенсорного дисплея под Windows 10, поддерживается двусторонний обмен с MES-платформами и облачными системами.
Ключевые особенности
- 8 независимых головок с индивидуальной осью Z, ход 38 мм
- 64 канала подачи — электрические и пневматические питатели
- Автоматическая смена 12 вакуумных насадок, совместимость с JUKI
- Средняя производительность 14 000-20 000 комп./ч, пиковая 30 000
- Зона монтажа 600 x 380 мм, высота компонента до 20 мм
- Датчик защиты от столкновений при полёте компонента
- Портальная конструкция по оси X и встроенная стальная рама
- Двусторонний обмен с MES и облачными платформами
Применение
Серийные линии SMT-монтажа со сложным BOM: платы промышленной электроники, источники питания, силовые модули, приборы учёта. Машина оправдана там, где важнее широкая одновременная номенклатура и стабильность такта, чем максимальная пиковая скорость.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | флагманский восьмиголовочный высокоскоростной установщик, T-образная компоновка |
| Количество установочных головок | 8 шт. (независимые) |
| Точность установки | 0,025 мм |
| Точность повторяемости | 0,01 мм |
| Точность позиционирования | 0,01 мм |
| Теоретическая максимальная производительность | 30 000 комп./ч |
| Средняя производительность | 14 000-20 000 комп./ч |
| Размеры плат | 600 x 380 мм |
| Высота компонентов | 0-13 мм автоматически, до 20 мм |
| Типы компонентов | 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, светодиоды, транзисторы, SOT, диапазон 40 x 40 мм, шаг выводов не менее 0,3 мм, QFP, QFN, BGA |
| Максимальная зона перемещения по оси Z | 38 мм |
| Автоматическая смена насадок | 12 насадок |
| Область всасывания насадок | 5 мм |
| Совместимые типы насадок | JUKI |
| Количество подающих каналов | 64 канала |
| Количество лент (фидеров) | 12 шт. |
| Типы насадок | электрические вакуумные, IC-насадки, мягкие насадки, YAMAHA серии CL |
| Способ подачи | автоматическая, взятие из ленты и из лотков |
| Система зрения | высокоскоростная камера непрерывного захвата, считывание кодов на чипах и лентах |
| Камера Mark | промышленная камера высокого разрешения, динамическое распознавание |
| Интерфейс оператора | 17-дюймовый промышленный сенсорный дисплей |
| Привод оси XY | высокоточные шлифованные винты TBI |
| Привод оси Z | прецизионный винтовой модуль TBI |
| Привод оси T | высокоточный серводвигатель TBI |
| Безопасность | трёхцветная сигнальная лампа, предупреждение о недостатке материалов, обнаружение столкновений |
| Автоматическая калибровка | однокнопочная калибровка положения всасывания |
| Операционная система | Windows 10, собственная разработка |
| Система MES | двусторонняя интеграция, поддержка облачных платформ |
| Конструкция | усиленная рама, портальная конструкция по оси X |
| Масса изделия | 1500 кг |
| Габариты (Д x Ш x В) | 1440 x 1330 x 1450 мм |
| Сжатый воздух | 0,5-0,6 МПа |
| Электропитание / мощность | 220 В, 50 Гц, 650 Вт |
Как подготовить запрос
Протокол приёмки с образцом, методом контроля, критериями и сохраняемыми результатами. Укажите модель, количество, задачи участка и данные изделия. Цена, состав поставки и актуальный срок согласуются по запросу.
Категории: Сборка SMT, пайка и контроль Производство и сборка печатных плат