Крупногабаритная печь оплавления RU-RF8845 с управлением ПК и ПЛК
Крупногабаритная печь оплавления RU-RF8845 с управлением ПК и ПЛК: оборудование для сборки и контроля электронных узлов. Nav Marine поможет согласовать поставляемое исполнение под изделие и место модуля в технологическом маршруте.
RU-RF8845 — крупная печь оплавления для производительных линий: шесть зон верхнего и шесть зон нижнего нагрева на корпусе длиной 4600 мм, конвейер шириной 450 мм. Управление построено на связке промышленного ПК и ПЛК, что даёт стабильность температурного режима, повторяемость профиля от смены к смене и возможность онлайн-анализа кривой прямо в программном обеспечении печи.
Документация
Спецификация на изделие (PDF)
Каталог: оборудование для производства электроники (PDF)
Тепловая часть использует новый тип датчиков температуры и модуль термостата: печь быстро выходит на режим, отклонение температуры воздуха удерживается в пределах 1 °C. Многоточечная пневматическая подъёмная транспортная структура и раздельный верхний и нижний зональный нагрев обеспечивают равномерность прогрева платы. Вентиляторы — тайваньские, высокотемпературные, с прямым приводом. Двухканальная воздушная система поддерживает защитный поток в камере и чистоту внутреннего воздуха.
Транспорт выполнен сетчатой лентой из нержавеющей стали в паре с цепной передачей, ширина цепи регулируется; материалы транспортной системы — высокотемпературные износостойкие алюминиевые сплавы, устойчивые к деформации. Охлаждение — три зоны интенсивного воздушного охлаждения с сигнализацией перегрева. Верхняя часть камеры изолирована керамическим волокном, нижняя — высокотемпературным термостойким покрытием; применена технология изоляции ячеек подачи. Программное обеспечение поддерживает анализ кривой, динамический анализ в режиме онлайн и бесплатные обновления.
Ключевые особенности
- 12 зон нагрева: 6 верхних + 6 нижних, конвейер шириной 450 мм
- Управление промышленным ПК и ПЛК, онлайн-анализ температурной кривой
- Точность управления температурой и однородность на плате ±1 °C
- 3 зоны интенсивного воздушного охлаждения с сигнализацией перегрева
- Тайваньские высокотемпературные вентиляторы с прямым приводом
- Двухканальная воздушная система: защитный поток и чистота воздуха в камере
- Сетчатая лента из нержавеющей стали с цепной передачей, регулируемая ширина
- Изоляция керамическим волокном сверху и термостойким покрытием снизу
Применение
Производительные линии контрактной сборки и заводские участки с большой номенклатурой: платы питания, автомобильная и промышленная электроника, крупные светодиодные панели. Конвейер 450 мм и длина зоны нагрева позволяют выдерживать длинные профили бессвинцовой пайки без снижения такта линии.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | крупногабаритная конвекционная печь оплавления |
| Количество зон нагрева | верхний нагрев 6 зон, нижний нагрев 6 зон |
| Тип применимой пайки | свинцовые, бессвинцовые и низкотемпературные припои |
| Применимые компоненты | BGA, резисторы, конденсаторы, микросхемы, двух- и трёхвыводные компоненты |
| Ширина транспортной системы | 450 мм |
| Режим транспортировки | сетчатый ремень из нержавеющей стали + цепная передача |
| Направление передачи | слева направо / справа налево (опция) |
| Высота поверхности конвейера | 880 ± 20 мм |
| Двигатель транспортировки | двигатель переменного тока 90 Вт, редуктор 1:100, регулируемая скорость |
| Режим управления температурой | промышленный ПК + ПЛК |
| Точность управления температурой | ±1 °C |
| Однородность температуры на плате | ±1 °C |
| Диапазон управления температурой | 0-400 °C |
| Время разогрева (пустая печь) | 15-20 минут |
| Время восстановления температуры | 3 минуты |
| Зоны охлаждения | 3 зоны интенсивного охлаждения с сигнализацией перегрева |
| Режим охлаждения | воздушное |
| Вентиляторы | тайваньские высокотемпературные с прямым приводом |
| Внутренняя структура | верх — изоляция керамическим волокном, низ — высокотемпературное термостойкое покрытие |
| Система управления | каждая зона регулируется отдельно |
| Питание | трёхфазное 380 В, 50 Гц |
| Пусковая мощность | 32 кВт |
| Рабочая мощность | 5 кВт |
| Размеры машины (Д x Ш x В) | 4600 x 1000 x 1420 мм |
| Вес машины | 1100 кг |
Как подготовить запрос
Протокол приёмки с образцом, методом контроля, критериями и сохраняемыми результатами. Укажите модель, количество, задачи участка и данные изделия. Цена, состав поставки и актуальный срок согласуются по запросу.
Категории: Сборка SMT, пайка и контроль Производство и сборка печатных плат