Шестнадцатизонная печь оплавления RU-RF8845L для производительных линий
Шестнадцатизонная печь оплавления RU-RF8845L для производительных линий: оборудование для сборки и контроля электронных узлов. Nav Marine поможет согласовать поставляемое исполнение под изделие и место модуля в технологическом маршруте.
RU-RF8845L — удлинённое исполнение крупногабаритной печи оплавления с шестнадцатью зонами нагрева: восемь сверху и восемь снизу на корпусе длиной 5200 мм. Дополнительные зоны дают запас по длине температурного профиля — это то, что нужно при бессвинцовой пайке толстых многослойных плат и изделий с большой тепловой массой, где короткая печь вынуждает снижать скорость конвейера и терять такт линии.
Документация
Спецификация на изделие (PDF)
Каталог: оборудование для производства электроники (PDF)
Ширина транспортной системы увеличена до 500 мм. Транспорт — сетчатый ремень из нержавеющей стали в паре с цепной передачей, материалы высокотемпературные износостойкие, ширина цепи регулируется. Многоточечная пневматическая подъёмная транспортная структура с раздельным верхним и нижним зональным нагревом обеспечивает равномерность прогрева по всей ширине.
Управление — промышленный ПК и ПЛК: стабильная работа, повторяемость профиля, встроенный анализ кривой и динамический анализ онлайн, бесплатные обновления программного обеспечения. Точность управления температурой и однородность на плате не выходят за ±1 °C в диапазоне до 400 °C; выход на режим с холодного старта 15-20 минут, восстановление температуры 3 минуты. Охлаждение — три зоны интенсивного воздушного охлаждения. Верхняя часть камеры изолирована керамическим волокном, нижняя — термостойким покрытием, применена технология изоляции ячеек подачи. Питание трёхфазное 220 В, пусковая мощность 45 кВт, рабочая около 10 кВт.
Ключевые особенности
- 16 зон нагрева: 8 верхних + 8 нижних, корпус длиной 5200 мм
- Ширина транспортной системы 500 мм
- Управление промышленным ПК и ПЛК с онлайн-анализом кривой
- Точность температуры и однородность на плате ±1 °C, диапазон 0-400 °C
- 3 зоны интенсивного воздушного охлаждения
- Сетчатый ремень из нержавеющей стали с цепной передачей, регулируемая ширина
- Тайваньские высокотемпературные вентиляторы с прямым приводом
- Изоляция керамическим волокном и технология изоляции ячеек подачи
Применение
Высокопроизводительные линии с длинными профилями бессвинцовой пайки: многослойные платы, силовая и автомобильная электроника, крупноформатные светодиодные и коммутационные платы. Модель выбирают, когда двенадцатизонная печь перестаёт обеспечивать нужный такт линии или требуемую выдержку в зоне оплавления.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | крупногабаритная конвекционная печь оплавления, удлинённое исполнение |
| Количество зон нагрева | верхний нагрев 8 зон, нижний нагрев 8 зон |
| Тип применимой пайки | свинцовые, бессвинцовые и низкотемпературные припои |
| Применимые компоненты | BGA, резисторы, конденсаторы, микросхемы, двух- и трёхвыводные компоненты |
| Ширина транспортной системы | 500 мм |
| Режим транспортировки | сетчатый ремень из нержавеющей стали + цепная передача |
| Направление передачи | слева направо / справа налево (опция) |
| Высота поверхности конвейера | 880 ± 20 мм |
| Двигатель транспортировки | трёхфазный двигатель переменного тока 120 Вт, редуктор 1:100, регулируемая скорость |
| Режим управления температурой | промышленный ПК + ПЛК |
| Точность управления температурой | ±1 °C |
| Однородность температуры на плате | ±1 °C |
| Диапазон управления температурой | 0-400 °C |
| Время разогрева (пустая печь) | 15-20 минут |
| Время восстановления температуры | 3 минуты |
| Зоны охлаждения | 3 зоны интенсивного охлаждения с сигнализацией перегрева |
| Режим охлаждения | воздушное |
| Вентиляторы | тайваньские высокотемпературные с прямым приводом |
| Внутренняя структура | верх — изоляция керамическим волокном, низ — высокотемпературное термостойкое покрытие |
| Система управления | каждая зона регулируется отдельно |
| Питание | трёхфазное 220 В, 50 Гц |
| Пусковая мощность | 45 кВт |
| Рабочая мощность | 10 кВт |
| Размеры машины (Д x Ш x В) | 5200 x 1200 x 1520 мм |
| Вес машины | 1200 кг |
Как подготовить запрос
Протокол приёмки с образцом, методом контроля, критериями и сохраняемыми результатами. Укажите модель, количество, задачи участка и данные изделия. Цена, состав поставки и актуальный срок согласуются по запросу.
Категории: Сборка SMT, пайка и контроль Производство и сборка печатных плат